کمپرسور سردخانه فعلی بیش از 280 سال فعالیت و همکاری مستمر علم و صنعت کنار یکدیگر است. تصمیم گرفتیم برای شناخت کمپرسور بطور کامل ، کل سردگذشت این صنعت را گرداوری کنیم و در اختیار شما کاربر گرامی قرار دهیم.
برای مشاهده تاریخچه کمپرسور بر ری لینک زیر کلیک کنید
کمپرسور تبرید چیست؟
کمپرسورها یکی از مهمترین قسمت های چرخه تبرید هستند. کمپرسور مبرد را که در قسمت خنک کننده جریان دارد ، در آنجا خنک می کند. سپس به شیر انبساط ، و اواپراتور منتقل می شود و سرانجام دوباره توسط کمپرسور مکیده می شود. برای عملکرد صحیح چرخه تبرید ، مبرد باید تحت فشار مطابق با دمای اشباع بالاتر از دمای هوا یا آب طبیعی موجود باشد. این عملکرد اساسی است که توسط کمپرسور انجام می شود. فشرده سازی مبرد به فشار مناسب ، چگالش و گردش مناسب آن را در طول چرخه تضمین می کند. ظرفیت تبرید یا تهویه مطبوع کاملاً به ظرفیت کمپرسور بستگی دارد.
در سال 1756 در ادینبورگ بود که اولین نمایش عمومی مستند از یخچال مصنوعی را ارائه داد .کالن از پمپ برای ایجاد خلاء جزئی بر روی ظرف دی اتیل اتر استفاده کرد ، که در آن زمان جوشانده می شود و گرما را از محیط اطراف جذب می کند . این مقدار کمی یخ ایجاد کرد ، اما این فرایند هیچ کاربرد تجاری پیدا نکرد.
پرکینز به اولین اختراع چرخه تبرید فشرده سازی بخار ، اختصاص یافته در 14 اوت سال 1834 و با عنوان "دستگاه ها و وسیله تولید یخ و مایعات خنک کننده" اختصاص یافته است. این ایده توسط مخترع دیگر آمریکایی به نام الیور ایوانز به وجود آمده است که در سال 1805 این ایده را تصور کرد اما هرگز یخچال ساخته نشده است.حق ثبت اختراع در هر دو اسکاتلند و انگلیس بطور جداگانه اعطا شد
ویلیام سی دورانت،(زاده۸دسامبر۱۸۶۱ درگذشته ۱۸مارس ۱۹۴۷) بازرگان، کارآفرین، صنعتگر و از پیشروهای صنعت خودروسازی در ایالات متحده آمریکا بود. وی بنیانگذار ابرکمپانی جنرال موتورز بود و چندین شرکت خودروسازی در ایالات متحده نیز، با مشارکت دورانت راه‌اندازی شدند، که به‌عنوان نمونه لوئیس شورولت شرکت خودروسازی شورولت را با مشارکت وی تأسیس نمود. این شرکت بعدها توسط دورانت خریداری شد.
کارل لیند (11 ژوئن 1842 - 16 نوامبر 1934) دانشمند ، مهندس و بازرگان آلمانی بود. وی یک چرخه برودتی را کشف کرد و اولین فرآیندهای جداسازی هوا و رقیق شدن گاز در مقیاس صنعتی را اختراع کرد . این پیشرفت ها ستون فقرات جایزه نوبل فیزیک در سال 1913 بود که به هایک کامرلینگ اونس اهدا شد. لیند عضو انجمن های علمی و مهندسی بود ، از جمله حضور در هیئت امنای Physikalisch-Technische Reichsanstalt و آکادمی علوم و علوم باواریا . لیند همچنین بنیانگذار آن چیزی بود که اکنون به عنوان Linde plc شناخته می شود، بزرگترین شرکت گازهای صنعتی در جهان است، و طلیعه ایجاد زنجیره تامین از گازهای صنعتی به عنوان یک خط سودآور کسب و کار.
دربخش اول به معرفی کمپرسور های می پردازیم بی آنکه به کاربرد تخصصی آنها در سردخانه ها و نقش آنها در صنعت تبرید اشاره کاملی داشته باشیم ، اینکه کمپرسورها واقع چگونه کار می کنند ؟
در ادامه این مقالات سعی کردیم بروزترین و دقیق ترین اطلاعات را از برترین شرکت های سازنده کمپرسورهای دنیا جمع اوری کرده و مطابق با نیازهای کشور به معرفی به روزترین و بهترین کمپرسورهای حال دنیا بپردازیم .
نقش این ماشین ارزشمند در دنیای امروز بسیار پررنگ بوده و در تمام صنایع مادر و زیرساختی از کمپرسورها استفاده می گردد .
کمپرسورهای رفت وبرگشتی از قدیمی ترین کمپرسورهای برودتی تجاری امروزه هستند. این سیستم ها از عملکرد یک موتور احتراق داخلی تقلید می کنند ، با استفاده از پیستونی برای فشرده سازی مبرد قبل از باز کردن شیر ، آن را به داخل کویل ها می فرستند. با عقب کشیدن پیستون ، دریچه دیگری باز می شود و به مبرد گاز اجازه می دهد تا محفظه را قبل از فشرده شدن مجدداً با فشار پر کند. شما می توانید کمپرسورهای متقابل را با عنوان یک کاره یا دو کاره توصیف کنید. یک کمپرسور تک کاره فقط به مبرد اجازه می دهد تا در یک طرف پیستون کار کند ، در حالی که یک کمپرسور دو منظوره اجازه می دهد تا مبرد به طور مداوم در دو طرف پیستون فشرده شود. کمپرسورهای رفت و برگشتی بسیار متداول هستند ، اما آنها گزینه های بسیار مناسبی برای مصرف انرژی بهینه نیستند و به دلیل پیچیدگی آنها م تعمیر و نگهداری آنها دشوار است. با این وجود ، برخی سیستم ها همچنان از کمپرسورهای برگشت پذیر استفاده می کنند زیرا بسیار بادوام هستند و تقریباً در هر پروژه ای و در اکثر محیط ها قابل استفاده هستند
کمپرسورهای سانتریفیوژ درون خطی می توانند به عنوان ترکیبی از یک یا چند مرحله کمپرسور گریز از مرکز که در مورد یک محور مشترک کار می کند ، توصیف شوند. هر مرحله از پروانه های چرخشی تشکیل شده است که انرژی جنبشی را به داخل گاز منتقل می کنند که با کاهش فشار گاز به افزایش فشار استاتیک تبدیل می شود. برای باقی مانده از این فصل می توان فرض کرد که همه پروانه ها در همان شافت کار می کنند.
اصول مختلف کار باعث ایجاد اختلاف در ویژگیهای عملکرد کمپرسورهای گریز از مرکز در مقایسه با نمونه های واحد برگشتی می شود. کمپرسورهای گریز از مرکز در طیف گسترده ای از کاربردها در کارخانجات شیمیایی ، پالایشگاهها ، بالابرهای گاز ساحلی و تزریق گاز در خارج از ساحل ، جمع آوری بنزین و در انتقال و ذخیره سازی گاز طبیعی استفاده می شوند.
کمپرسورهای محوری می توانند جریان حجمی زیادی را تحمل کنند و از کمپرسورهای گریز از مرکز کارآمد تر هستند . با این حال ، سانتریفیوژها کمتر آسیب پذیر هستند و از این رو ، قابل اطمینان تر ، دامنه های عملیاتی گسترده تری دارند و نسبت به رسوب، کمتر مستعد هستند.
کمپرسورهای محوری فقط باید برای هوا ، گاز طبیعی شیرین یا گازهای غیر خورنده در نظر گرفته شوند.
کمپرسورهای محوری در اصل ماشینهای کم فشار و پر فشار هستند ، برخلاف جریان پایین ، کمپرسورهای سانتریفیوژ با فشار بالا (کمپرسورهای محوری که در توربین های گازی استفاده می شوند اغلب برای فشارهای بالاتر و نسبت فشار فشرده سازی طراحی می شوند).
کمپرسورهای اسکرال در ایران نیز از مقبولیت خوبی برخوردار بوده و بعنوان کمپرسورهای ارزان تر و به صرفه در ساخت سردخانه ها استفاده می شود بخاطر وسعت زیاد این نوع کمپرسورها از جهت ظرفیت در مقیاس های کوچک بسیار پرکاربرد می باشد
Rotary vane compressors consist of a cylindrical casing, two openings - one suction and one discharge - and a rotor positioned eccentrically with respect to the casing. Compression occurs by refrigerant flowing into the chamber where, due to eccentric rotation, there is a reduction in the desired volume.
The advantages of rotary vane compressors are low cost and compact dimensions, making these the best choice for low capacity home applications (fridge-freezers, air conditioners).
Recently, rotary vane compressor technology (generically called “rotary”) has evolved through the introduction of “twin” compressors with two rotors revolving in counter rotating directions. These feature lower noise and generate less vibrations to a level that makes twin rotary compressors a good alternative often preferred to the more expensive and bulky scroll compressors.
Efficiency of twin rotary compressors is good, and higher compared to single rotary technology. Efficiency is also higher, on average over a wide operating range, than scroll compressors. This feature grants a wider range of applications, up to 50kW cooling capacity, making them suitable for the commercial and industrial markets.
The highest efficiency of rotary compressor technology is achieved when they are fitted with brushless DC motors and driven by inverters.
Currently BLDC twin rotary compressors have the highest ratio between cooling capacity and compressor size, and can reach up to 7,800 rpm maximum speed versus the 5,500-6,600 rpm usually achieved by scroll compressors.
انواع کمپرسورهای پیستونی
کمپرسورهای hermetically sealed
یک کمپرسور هرمتیک یا مهر و موم شده است که در آن هر دو کمپرسور و موتور در یک پوسته فولادی جوش داده شده بیرونی محدود می شوند. موتور و کمپرسور به طور مستقیم در همان شافت قرار دارند و موتور درون مدار تبرید قرار دارد. بنابراین نیاز به مهر و موم شافت با مشکل نشت مبرد ناشی از آن برطرف شد. کلیه اتصالات خط لوله مبرد به پوسته فلزی بیرونی از طریق جوشکاری یا تراشکاری است.
کمپرسورهای semi-hermetically
با وجود طیف گسترده ای از کمپرسورها که اکنون در دنیای مهندسی وجود دارد ، یکی از راه های متمایز برای تمایز آنها روش طراحی آنهاست.
کلمه هرمتیک از کلمه هرمیت گرفته شده است ، به معنای جدا شدن از جهان خارج و به همین ترتیب ، هرمتیک به معنی مهر و موم محکم. بنابراين مهر و موم هاي هرمتيك از نظر مهندسي به مهرهاي مهر و موم شده كه براي نگهداري يك سيستم بسته عملكرد استفاده مي شود ، اشاره دارند.
کمپرسور هرمتیک ، به تعبیر ، زمانی است که کمپرسور اصلی و موتور هر دو در داخل محفظه بیرونی مهر و موم شده باشند تا بتوانند در یک محیط منزوی کار کنند. به این ترتیب ، این اصطلاح برای طبقه بندی کمپرسورها به سه نوع مجزا استفاده می شود:
کمپرسورهای open type
مهمترین مزیت کمپرسورهای باز این است که می توان آنها را از طریق منابعی غیر از برق مانند توربین یا موتور احتراق داخلی هدایت کرد. با این حال ، آنها مستعد ابتلا به نشتی هستند ، به ویژه هنگامی که مهر و موم ها شروع به پیری و تخریب می کنند. مهر و موم ها اغلب یک ماده ترموپلاستیک هستند که برای حفظ اثر درزگیر باید روغن کاری شوند. در فواصل منظم ، این مهر و موم ها باید تعویض شوند. به همین دلیل ، بخش مهمی از نگهداری کمپرسور برنامه ای است که به تکنسین ها هشدار می دهد تا مهر و موم های کمپرسور را جایگزین کنند.
Discus compressors are refrigeration compressors used in supermarkets, walk-in coolers and freezers, and industrial applications. They range in horsepower from 5 to 60-hp. Discus compressors are available with capacity modulation from 10 to 100 percent. This provides the ability to match capacity to the desired load of refrigeration equipment. Capacity modulation reduces the suction pressure and temperature variation of the refrigerated space and provides for a decrease in the compressor’s cycling rate. A reduced cycling rate increases the compressor reliability.
کمپرسور گراسو open type
کمپرسور تجاری
کمپرسور تجاری کوپلند
کمپرسور صنعتی گراسو
کمپرسور پیستونی
کمپرسور سردخانه گراسو
کمپرسور open type gea
کمپرسور تجاری کوچک
سیستم های برودتی و خنک کننده برای کارآمد بودن بسیاری از صنایع مهم است ، از منطقه خنک کننده گرفته تا مراکز داده. یخچال و فریزر صنعتی به ویژه در خنک کننده منطقه می تواند منجر به مزایای مهم اقتصادی و زیست محیطی برای پروژه های مسکونی یا تجاری املاک و مستغلات ، هتل ها ، بیمارستان ها ، دانشگاه ها و دفاتر شود.
هر صنعت دارای الزامات و متغیرهای خاص خود است که در بسیاری از سیستمهای خنک کننده و اندازه های موجود امروزه بازتاب داده می شود. در کنار این امر ، سیستم های خنک کننده صنعتی و راه حل هایی که به راحتی اجرا می شوند ، مانند نمونه هایی که توسط ARANER ارائه می شود ، ابزاری قدرتمند برای تقویت بهره وری و بهبود تولید است ، صرف نظر از صنعتی که در آن فعالیت می کنید.
کمپرسور های سردخانه در دوسته بزرگ در دنیا تولید می شوند،کمپرسورهای تجاری که غالبا این کمپرسورها در فروشگاه ها ، امکان تجاری مانند مغازه ها و ... کمپرسورهای صنعتی که مرز بین این دو گروه بسیار باریک بوده و تمایز آنها از یکدیگر کمی سخت است، بهترین گزینه برای شناسای این دوگروه را به این شکل تعریف می کنیم: اگر مجموعه ای که در آن سردخانه ای است که ، نیاز به تکنیسین متخصص و دوره دیده مقیم در محل آن سردخانه نیست ، پس آن سردخانه تجاری است و اگر سردخانه ای نیاز دارد که گروه فنی تخصصی و دوره دیده به آن رسیدگی کنند آن سردخانه صنعتی است بالطبع مصداق آن برای کمپرسورهای آن مجموعه هم صادق است .
شرکت متعددی در دنیا مبادرت به ساخت کمپرسورهای برودتی می نمایند .براساس سابقه و تخصصی که دارند هریک گروه های زیادی از دسته بندی محل مصرف را پوشش می دهند و برخی نیز به حوزه های تخصصی تر دست انداخته و در حوزه سرآمد هستند
قصد ما این است که شما را با بروزترین تکنولوژی ها و جدید ترین مدل های کمپرسورهای سردخانه در دنیا آشنا کنیم هرچند که مقداربسیار کمی از این بازار به ایران رسیده و برخی از آنها سال هاست که در ایران حتی شناخته شده نیستند ، خلا موجود در این صنعت صدمه جبران ناپذیری بر پیکره سردخانه ها و به موازات آن چرخه صنعت غذا می زند ، امروز شعار اصلی سازندگان این ماشین ها بهره وری و کاهش مصرف انرژی است که ما در حال حاضر حداقل می توان گفت با تکنولوژی سی سال قبل دنیا در حال کارهستیم و تعدادقلیلی از سردخانه های کشور که بروزرسانی شده اند در مقابل ظرفیت تقریبا ۵ میلیون تنی سردخانه های کشور بسیار ناچیز هستند .
در گروه کمپرسورهای پلمپ شده hermetic کمپرسورهای یخچال و فریزر خانگی و صنعتی هم هست که از توضیح در مورد آنها خوداری کردیم .
