رنگ آوری میوه
ارائه دهنده خدمات و تجهیزات رنگ آوری میوه
یکی از خدمات جانبی ما در مجموعه سردخانهداتکام ارائه اتاق‌های اختصاصی سردخانه جهت رنگ آوری میوه یا همان عمل آوری میوه از جمله موز می‌باشد. افتخار می‌کنیم که با داشتن تیم با تجربه و متخصص و سردخانه های منحصر بفرد، آماده ارائه خدمات رنگ آوری و توزیع در سراسر ایران می باشیم.
خدمات رنگ‌آوری موز، مرکبات و ... در سردخانهداتکام
فرآیند رنگ آوری میوه ( عمل آوری میوه )
ارائه دهنده خدمات و تجهیزات رنگ آوری
اتيلن یک نوع هورمون گياهی می‌باشد که موجب عمل آمدن یا رسيدن ميوه‌ها، باز شدن شکوفه‌ها، گل دادن درختان و همچنين ريزش برگ‌های آنها در فصل پاييز می‌شود. به طور کلی اتیلن از مهم‌ترین مواد اوليه توليد بسياری از ترکيبات آلی پر مصرف در صنایع، ساده‌ترين هيدروکربن غير اشباع و همچنین اولين عضو از گروه آلکن‌ها می‌باشد. از موارد کاربرد اتیلن در صنایع می‌توان به استفاده آن در توليد پلی اتيلن، اتيلن اکسايد، اتيلن دی کلرايد، اتيلن گلايکول، وينيل کلرايد و استالدئيد اشاره کرد.
کاربرد گاز اتیلن
گاز اتیلن امن‌ترین، مطمئن‌ترین و ساده ترین روش عمل آوری محصولات کشاورزی است. این گاز با کنترل زمان عمل‌آوری، به رنگ‌آوری و رسیدن میوه‌هایی همچون موز، نارنگی و مرکبات، گوجه فرنگی، خرمالو و … کمک می‌نماید. گاز اتیلن هیچ گونه اثر سوئی بر محصولات کشاورزی نداشته و کاملا پایه گیاهی دارد. همچنین گاز اتیلن محصولی کاملاً ارگانیک بوده و مورد تأیید سازمان غذا و داروی امریکا(FDA) نیز می‌باشد.
تجهیزات مورد نیاز
اتیلن ژنراتور، ابزار استفاده از گاز اتیلن
اتیلن ژنراتور، ابزار استفاده از گاز اتیلن
ژنراتورهای رهاساز اتیلن یا به بیانی دیگر “دستگاه‌های اتیلن ژنراتور” یکی از پرکاربردترین ابزارهای به کار گیری گاز اتیلن در مقیاس‌های بزرگ و صنعتی می‌باشند. صنعت سردخانه، کشاورزی و زنجیره تأمین در کشور ما از دیرباز مرهون خدمات شبانه‌روزی این تکنولوژی و متعلقات آن بوده است.
به مدد تحقیقات فراوان، دانش و تجربه متخصصان داخلی صنعت کشاورزی، دستگاه اتیلن ژنراتور EXPERT RIPE بومی سازی، تولید انبوه و روانه بازار شده است.
ژنراتور اتیلن، با تزریق مقادیر ثابت گاز اتیلن به صورت پیوسته، بالاترین کیفیت ممکن را برای فرآیند رنگ آوری (عمل آوری) فراهم می‌نماید.
سنسورهای کنترل جریان، بر انتشار درست محلول اتیرایپ نظارت کامل داشته و سنسورهای زمان نیز امکان زمان‌بندی فرآیند رنگ آوری برای میوه‌ها و محصولات مختلف را به ما می‌دهند.
لازم به ذکر است که دستگاه اتیلن ژنراتور Expert Ripe دارای 2 سال گارانتی و خدمات پس از فروش مادام العمر می‌باشد. هم‌اکنون شما می‌توانید با استعلام قیمت این دستگاه‌ها از قیمت روز آگاه شده و در صورت تمایل برای خرید اتیلن ژنراتورها با ما تماس بگیرید.
تجهیزات مورد نیاز
محلول اتیرایپ
محلول اتیرایپ در فرآیند رنگ آوری و رساندن میوه‌هایی همچون موز، گوجه فرنگی، خرمالو، نارنگی و مرکبات و … به کار می‌رود. این محلول با خلوص بالای خود، فرآیند رنگ آوری(عمل‌آوری) و رساندن را با دقت چشمگیری تسریع میکند.
محلول اتیرایپ منطبق با پیشرفته‌ترین فرمولاسیون و استانداردهای جهانی تولید شده و افزون بر دارا بودن بازده تبدیل بالای 95% ، در حین حضور خود در دستگاه، از تجمع مواد زائد و مضر درون راکتور اصلی جلوگیری کرده و موجب افزایش طول عمر دستگاه تا 3 برابر می‌شود.
استفاده از محلول اتیرایپ در مقایسه با شیوه‌های معمول رنگ آوری و رساندن میوه، کاملا بی‌خطر بوده و هیچ‌گونه اثر ماندگار شیمیایی بر بافت میوه به جای نمی‌گذارد.
درخواست مشاوره
جهت دریافت مشاوره رایگان فقط کافی است از طریق فرم درخواست مشاوره اقدام نمایید
ویژگی‌های سالن های مخصوص رنگ‌آوری، عمل‌آوری و رسیدن میوه با گاز اتیلن
محیط سالن می‌بایست کاملاً ایزوله باشد.
وجود هر گونه نشتی هوا در سالن باید بررسی و کنترل شود.
دمای درون سالن می‌بایست به شدت کنترل شود.
سالن مورد نظر باید به کنترلر دما (خنک‌کننده و گرم‌کننده) مجهز باشد.
سالن رنگ‌آوری می‌بایست به سیستم سیرکولاسیون (چرخش هوا)ی حرفه‌ای به منظور توزیع یکنواخت گاز اتیلن در فضا مجهز باشد.
چیدمان میوه‌ها باید به گونه‌ای باشد که گاز اتیلن قادر باشد به طور یکنواخت سیرکوله گردد.
وجود سیستم تهویه حرفه‌ای به منظور خارج کردن هوا و کربن دی اکسید از سالن مذکور، امری الزامی می‌باشد.
شرایط اختصاصی رنگ آوری (عمل آوری) و رسیدن موز
غلظت گاز اتیلن در سالن‌های رنگ آوری (عمل آوری) موز باید به میزان یک دهم درصد حجمی فضای خالی باشد. دمای داخل جعبه‌های موز می‌بایست مابین بازه 18 تا 20 درجه سانتیگراد باشد.
میزان محلول اتیرایپ مورد نیاز، که بسته به حجم سالن و محاسبات مربوطه تعیین می‌شود را به درون اتیلن ژنراتور تزریق کرده و پس از آن 24 ساعت درب سالن‌ها را بسته، دما را مابین بازه 18 تا 20 درجه سانتیگراد کنترل کرده و سیستم چرخش هوا را روشن می‌نماییم.
تعویض هوای سالن‌ها، پس از 24 ساعت، از طریق هواکش و باز کردن درب سالن‌ها، به منظور جایگزینی اکسیژن با کربن دی اکسید ضروری است. پس از این مرحله، هوا می‌بایست به طور مداوم در سالن‌ها سیرکوله شده و هر 12 ساعت یکبار درب سالن‌ها باز شده و به مدت 20 دقیقه هوا تخلیه شود.
زمان لازم برای عمل آوری و رسیدن کامل موز و عرضه آن به بازار محصول، بسته به نوع و کارایی اتیلن ژنراتور، کیفیت و بازده اتیرایپ مصرفی، شرایط دمایی، شرایط رطوبت محیط، بهینگی چرخش هوا در سالن‌ها و با احتساب 24 ساعت نخست تماس میوه با اتیلن، بین 3 تا 5 روز تخمین زده می‌شود.
شرایط اختصاصی رنگ آوری (عمل‌آوری) و رسیدن مرکبات
امروزه می‌توان از محلول اتیرایپ (با فرمول مخصوص مرکبات) در فرآیند رنگ آوری (عمل‌آوری) پرتقال، لیمو، نارنگی و گریپ فروت نیز استفاده کرد. در فرآیند رنگ آوری (عمل‌آوری) مرکبات، اتیژن، باعث تبدیل رنگدانه‌های کلروفیل سبز حاضر در پوست میوه به رنگدانه‌های گزانتوفیل و کاروتنوئید (به رنگ های زرد و نارنجی) می‌شود. غلظت اتیلن لازم در سالن مرکبات برای رنگ آوری (عمل آوری) و رسیدن محصول، مابین بازه 3 تا 5 میلی گرم بر لیتر می‌باشد.
دمای سالن در طی فرآیند رنگ آوری باید مابین بازه 22 تا 24 درجه سانتیگراد تنظیم شود. رطوبت سالن در طی عمل آوری مرکباتی مثل نارنگی نیز باید مابین 90 تا 92 درصد باشد. کف سالن هم باید در طول فرآیند رنگ آوری (عمل آوری)، مرطوب نگه داشته شود تا بهترین نتیجه ممکن حاصل شود. بعد از رنگ آوری و پیش از بسته بندی مرکبات، باید مابین 12 تا 24 ساعت هوای تازه و خنک را وارد سالن نمود.
گارانتی، خدمات پس از فروش و بیمه
رنگ آوری و دیگر محصولات، شروعی بر ارتباط مداوم تیم سردخانهداتکام با مشتریان خود می‌باشد؛ مشتریان گرامی می‌توانند برای مدت ۱۰ سال از خدمات پس از فروش ما به صورت ۲۴ ساعته بهره‌مند شوند.
سردخانهداتکام محصولات خود را به مدت ۲۴ ماه گارانتی می‌نماید. و در طی این مدت به صورت دوره‌ای بازدیدهایی در جهت سرویس‌دهی، مشاوره و عیب‌یابی به منظور نگهداری بهتر تجهیزات به عمل می‌آورد. همچنین در صورت درخواست مشتری تمامی تجهیزات قابلیت بیمه شدن را دارند.
سوالات متداول در زمینه رنگ آوری
رنگ آوری میوه فرآیندی طبیعی است که طی آن میوه‌ها به طور کامل می‌رسند و رنگ، طعم و عطر آنها بهبود می‌یابد.
عمل آوری میوه فرآیندی است که برای تسریع در رسیدن میوه‌ها و بهبود کیفیت آنها انجام می‌شود.
اتیلن یک هورمون گیاهی است که باعث رسیدن میوه‌ها می‌شود.
مزایای استفاده از گاز اتیلن برای رنگ آوری و عمل آوری میوه عبارتند از:
- تسریع در رسیدن میوه‌ها
- بهبود رنگ، طعم و عطر میوه‌ها
- کاهش ضایعات میوه
- افزایش ماندگاری میوه
خیر، استفاده از گاز اتیلن در مقادیر مجاز برای سلامتی انسان مضر نیست.
می‌توان از گاز اتیلن برای رنگ آوری و عمل آوری انواع میوه‌ها از جمله موز، نارنگی، مرکبات، گوجه فرنگی، خرمالو و … استفاده کرد.
برای رنگ آوری و عمل آوری میوه با گاز اتیلن باید شرایط زیر فراهم باشد:
- محیط باید کاملاً ایزوله باشد.
- دمای محیط باید به شدت کنترل شود.
- سالن باید به سیستم سیرکولاسیون (چرخش هوا) مجهز باشد.
- چیدمان میوه‌ها باید به گونه‌ای باشد که گاز اتیلن به طور یکنواخت سیرکولهگردد.
- سیستم تهویه مناسب برای خارج کردن هوا و کربن دی اکسید از سالن وجود داشته باشد.
سردخانهداتکام خدمات رنگ آوری و عمل آوری انواع میوه را با استفاده از گاز اتیلن ارائه میدهد. این خدمات شامل موارد زیر است:
- ارائه اتاق‌های اختصاصی سردخانه برای رنگ آوری میوه
- سردخانه‌های منحصر به فرد
- خدمات رنگ آوری و توزیع در سراسر ایران
- فروش دستگاه‌های رنگ‌آوری
سردخانهداتکام با سال‌ها تجربه در زمینه رنگ آوری و عمل آوری میوه، بهترین خدمات را به مشتریان خود ارائه میدهد. مزایای استفاده از خدمات سردخانهداتکام عبارتند از:
- کیفیت بالا
- قیمت مناسب
- سرعت بالا
- خدمات پس از فروش
خیر، رنگ آوری و عمل آوری میوه با گاز اتیلن باعث کاهش ارزش غذایی میوه نمی‌شود. در واقع، این فرآیند می‌تواند باعث افزایش برخی از ویتامین‌ها و مواد مغذی در میوه شود.